RIM (Reaction Injection Molding), est un processus d'outillage rapide où les pièces sont fabriquées à partir du mélange et de l'injection de matériaux PU dans un moule et durcies par un processus de polymérisation (réticulation moléculaire) dans un environnement à basse pression / température ambiante. En raison de la haute efficacité, du cycle court et des cycles de production à faible coût de KAIAO, nous pouvons offrir les meilleures solutions de traitement RIM et assurer des livraisons rapides dans le monde entier.
Nous nous efforçons toujours d'améliorer nos produits et services et de répondre aux exigences exactes de nos clients. Le succès de KAIAO est motivé par nos techniques professionnelles de RIM et une coopération étroite avec les fournisseurs de matériaux. Grâce à l'utilisation de nos techniques appliquées et de matériaux innovants, nous proposons des produits en PU hautement personnalisés.
LES CARACTÉRISTIQUES DES PIÈCES ADAPTÉES À L'UTILISATION DU PROCESSUS DE MOULAGE PAR INJECTION À RÉACTION :
Liberté de conception
Production à faible volume
Épaisseur de paroi élevée et inégale
Pièces de couverture de grande taille avec des conceptions simples
PROCESSUS DE MOULAGE SIMPLES ET PRATIQUES：
Comparé au moulage par injection de plastique, le RIM (Reaction Injection Molding) est un processus plus simple et pratique avec un cycle de production plus court. Par rapport à la coulée sous vide, RIM offre un niveau d'automatisation et d'efficacité supérieur. Comparé au thermoformage et au collage de cartes, RIM est une option de conception plus flexible. Les pièces RIM peuvent être conçues avec des détails de surface élaborés et des surfaces de classe A, avec des structures intégrées et différentes épaisseurs de paroi, et avec une stabilité et une précision d'usinage.
CONCEPTION ET FABRICATION DE MOULES PROFESSIONNELLES À FAIBLE COÛT：
Lors de la fabrication de moules RIM, les clients peuvent choisir d'utiliser des matériaux de moulage à faible coût. En utilisant des matériaux de fabrication de moules ABS, époxy et aluminium, KAIAO peut fabriquer des moules de toutes tailles pour toutes sortes d'applications. Nos techniciens RIM fournissent des suggestions techniques professionnelles et les meilleures solutions conformément aux exigences spécifiques du projet de chaque client. Chez KAIAO, les services de conception et de fabrication de moules RIM peuvent être achevés en 2 semaines ou moins.
DÉSIGNABILITÉ ET FONCTIONNALITÉ DES PRODUITS PU：
KAIAO peut fournir aux clients des produits en PU personnalisés pour la conception et la fonction. Nos matériaux RIM sont économiques et idéaux, offrant aux concepteurs des possibilités de conception infinies et des solutions réalisables.
Les matériaux RIM PU offrent une excellente résistance à la traction, une haute élasticité et une résistance aux intempéries. Le matériau GFR (Glass Fiber Reinforced) RIM PU peut être utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance aux chocs des produits. En utilisant ces matériaux PU, KAIAO peut fabriquer des pièces de rechange automobiles ainsi que des composants haute performance pour les machines industrielles dans des environnements difficiles.
1. La structure de l'Integral Skin Foam se compose d'un noyau interne doux (ressemblant à de la mousse) et d'une surface externe ferme (ressemblant à de la peau). Avec une densité de 500-1200 kg/m³, Integral Skin Foam est un matériau sûr, confortable, ultra-léger avec un haut degré de durabilité. La mousse à peau intégrale peut être utilisée pour les applications rigides, semi-rigides et flexibles ;ce qui en fait un matériau idéal pour répondre aux besoins ergonomiques des dispositifs médicaux, des intérieurs automobiles, des machines de jeu, des manèges et des équipements sportifs.
2.RIM PU offre une résistance élevée et une excellente durabilité ainsi que des propriétés résistantes à l'huile et à l'eau, ce qui le rend adapté aux appareils ménagers et aux articles sanitaires. De plus, RIM PU offre une bonne isolation et absorption des chocs, adhère fermement au métal en le protégeant de la corrosion et peut être moulé à température ambiante ;ce qui en fait le matériau idéal pour les couvertures électroniques et électroménagers.
3.RIM PU permet aux concepteurs de créer des surfaces courbes avec des détails de surface précis dans des épaisseurs de paroi de 4 à 20 mm.Les matériaux RIM PU offrent des propriétés sonores similaires à celles du bois et peuvent être peints en noir piano, ce qui fait de RIM PU une solution idéale pour les haut-parleurs de haute qualité et les meubles modernes.
GRANDES PIÈCES À PAROIS MINCE ：
Grâce à notre expérience dans la conception de moules, la fabrication de moules, le contrôle des processus de précision et l'utilisation de matériaux de qualité, KAIAO peut fabriquer de grandes pièces RIM avec des épaisseurs de paroi de 3 à 6 mm qui ont une rigidité élevée et une résistance élevée. Même si les parois ne font que 3 à 6 mm d'épaisseur, le bord du matériau est suffisamment rigide et solide pour offrir une excellente stabilité.
RIM (Reaction Injection Molding), est un processus d'outillage rapide où les pièces sont fabriquées à partir du mélange et de l'injection de matériaux PU dans un moule et durcies par un processus de polymérisation (réticulation moléculaire) dans un environnement à basse pression / température ambiante. En raison de la haute efficacité, du cycle court et des cycles de production à faible coût de KAIAO, nous pouvons offrir les meilleures solutions de traitement RIM et assurer des livraisons rapides dans le monde entier.
Nous nous efforçons toujours d'améliorer nos produits et services et de répondre aux exigences exactes de nos clients. Le succès de KAIAO est motivé par nos techniques professionnelles de RIM et une coopération étroite avec les fournisseurs de matériaux. Grâce à l'utilisation de nos techniques appliquées et de matériaux innovants, nous proposons des produits en PU hautement personnalisés.
LES CARACTÉRISTIQUES DES PIÈCES ADAPTÉES À L'UTILISATION DU PROCESSUS DE MOULAGE PAR INJECTION À RÉACTION :
Liberté de conception
Production à faible volume
Épaisseur de paroi élevée et inégale
Pièces de couverture de grande taille avec des conceptions simples
PROCESSUS DE MOULAGE SIMPLES ET PRATIQUES：
Comparé au moulage par injection de plastique, le RIM (Reaction Injection Molding) est un processus plus simple et pratique avec un cycle de production plus court. Par rapport à la coulée sous vide, RIM offre un niveau d'automatisation et d'efficacité supérieur. Comparé au thermoformage et au collage de cartes, RIM est une option de conception plus flexible. Les pièces RIM peuvent être conçues avec des détails de surface élaborés et des surfaces de classe A, avec des structures intégrées et différentes épaisseurs de paroi, et avec une stabilité et une précision d'usinage.
CONCEPTION ET FABRICATION DE MOULES PROFESSIONNELLES À FAIBLE COÛT：
Lors de la fabrication de moules RIM, les clients peuvent choisir d'utiliser des matériaux de moulage à faible coût. En utilisant des matériaux de fabrication de moules ABS, époxy et aluminium, KAIAO peut fabriquer des moules de toutes tailles pour toutes sortes d'applications. Nos techniciens RIM fournissent des suggestions techniques professionnelles et les meilleures solutions conformément aux exigences spécifiques du projet de chaque client. Chez KAIAO, les services de conception et de fabrication de moules RIM peuvent être achevés en 2 semaines ou moins.
DÉSIGNABILITÉ ET FONCTIONNALITÉ DES PRODUITS PU：
KAIAO peut fournir aux clients des produits en PU personnalisés pour la conception et la fonction. Nos matériaux RIM sont économiques et idéaux, offrant aux concepteurs des possibilités de conception infinies et des solutions réalisables.
Les matériaux RIM PU offrent une excellente résistance à la traction, une haute élasticité et une résistance aux intempéries. Le matériau GFR (Glass Fiber Reinforced) RIM PU peut être utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance aux chocs des produits. En utilisant ces matériaux PU, KAIAO peut fabriquer des pièces de rechange automobiles ainsi que des composants haute performance pour les machines industrielles dans des environnements difficiles.
1. La structure de l'Integral Skin Foam se compose d'un noyau interne doux (ressemblant à de la mousse) et d'une surface externe ferme (ressemblant à de la peau). Avec une densité de 500-1200 kg/m³, Integral Skin Foam est un matériau sûr, confortable, ultra-léger avec un haut degré de durabilité. La mousse à peau intégrale peut être utilisée pour les applications rigides, semi-rigides et flexibles ;ce qui en fait un matériau idéal pour répondre aux besoins ergonomiques des dispositifs médicaux, des intérieurs automobiles, des machines de jeu, des manèges et des équipements sportifs.
2.RIM PU offre une résistance élevée et une excellente durabilité ainsi que des propriétés résistantes à l'huile et à l'eau, ce qui le rend adapté aux appareils ménagers et aux articles sanitaires. De plus, RIM PU offre une bonne isolation et absorption des chocs, adhère fermement au métal en le protégeant de la corrosion et peut être moulé à température ambiante ;ce qui en fait le matériau idéal pour les couvertures électroniques et électroménagers.
3.RIM PU permet aux concepteurs de créer des surfaces courbes avec des détails de surface précis dans des épaisseurs de paroi de 4 à 20 mm.Les matériaux RIM PU offrent des propriétés sonores similaires à celles du bois et peuvent être peints en noir piano, ce qui fait de RIM PU une solution idéale pour les haut-parleurs de haute qualité et les meubles modernes.
GRANDES PIÈCES À PAROIS MINCE ：
Grâce à notre expérience dans la conception de moules, la fabrication de moules, le contrôle des processus de précision et l'utilisation de matériaux de qualité, KAIAO peut fabriquer de grandes pièces RIM avec des épaisseurs de paroi de 3 à 6 mm qui ont une rigidité élevée et une résistance élevée. Même si les parois ne font que 3 à 6 mm d'épaisseur, le bord du matériau est suffisamment rigide et solide pour offrir une excellente stabilité.
