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Moule complexe sous vide

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-07-08      origine:Propulsé

Le moulage par injection sous vide, également appelé moulage à vide complexe. La castabilité est dégazée, agitée, préchauffée et moulée sous vide sous vide et un procédé de moulage de solidification secondaire est effectué pendant 2 à 3 heures dans un thermostat à 60 ° C-80 ° C. Il est adapté pour la production de petits lots essai dans le processus de développement des produits, avec une structure complexe, l'épaisseur de paroi uniforme, et des échantillons d'essai de production qui satisfont à certaines exigences fonctionnelles.


Paramètres techniques:

Applicable moule: moule silicone (10-20 morceaux de vie).

matériel de moulage: polyuréthane à deux composants PU. matériaux actuellement utilisés: résine de polyuréthanne AXSON, une résine de polyuréthane Hei-cast.

Propriétés physiques: similaires à l'ABS, PP-like, comme le nylon, le PMMA / PC en forme de parties transparentes, les pièces en caoutchouc souple (40-90shord D), les pièces résistant aux températures élevées (150 ° C), des matériaux coupe-feu, etc.

temps de travail général: 1-4 heures / pièce.

Précision de copie standard: ± 0,20 mm / 100 mm.

épaisseur de l'échantillon Verser: 0,5 mm minimum, le meilleur 1,5mm-5 mm.

La plus grande pièce de coulée: 2000mmX1200mmX1000mm.


processus de réalisation:

Préchauffer le moule en silicone. Chauffer le moule en silicone à 60-70 ° C à l'avance. Si la température du moule est trop faible, il provoque un durcissement incomplet et les propriétés physiques médiocres. La température du moule a un rapport direct avec la précision dimensionnelle du produit d'essai.

La castabilité est pré-dégoûtée. Séparez les deux liquides A et B dans un boîtier d'aspirateur pour dégazer de vide pendant plus de 30 minutes.

verser. Placez les conteneurs contenant des liquides A et liquides B dans la salle d'opération respectivement. Une fois que la salle d'opération est aspirée, agitez de temps en temps de la durée de 5 à 10 minutes. Verser le liquide A dans le liquide B et remuer pendant 30 à 40 minutes, puis versez-le rapidement dans le moule en caoutchouc de silicone. Et moins de 1 minute à 1 minute et 30 secondes du début du mélange, le fonctionnement du retour à la pression atmosphérique doit être effectué.

Durcir. Après durcissement pendant 30 à 60 minutes dans un thermostat à 60-70 ° C, le moule peut être démolé. Si nécessaire, effectuez le durcissement secondaire pendant 2 à 3 heures dans un thermostat à 70-80 ° C.

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