Nombre Parcourir:2 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-02-24 origine:Propulsé
La fabrication de différents composants nécessite différents processus ;parmi eux, le fraisage est également un processus de fabrication courant.Le processus de fraisage utilise des techniques de fabrication soustractives.
Cependant, le processus de broyage est divisé en deux types, chacun ayant un objectif différent.Le processus de fraisage comprend un outil qui continue de tourner dans la fraiseuse, et sur la surface, la pièce est maintenue sur laquelle l'outil effectue la coupe.
Ainsi, en ce qui concerne le processus de fabrication, le fabricant doit décider quel type de fraisage sera une option appropriée, soit le fraisage en avalant, soit le fraisage conventionnel.
Dans le guide suivant, Kaiao vous expliquera les différences entre les deux méthodes, puis vous indiquera laquelle convient à quelles applications.Alors, lisons ci-dessous.
Le processus de fraisage ascendant est également appelé fraisage descendant.Ce processus utilise l'usinage CNC et l'outil continue de tourner dans le sens de la pièce.
Pendant le processus de coupe, les dents de l'outil de coupe sautent par-dessus le composant et continuent à couper le matériau en laissant le dépôt derrière lui.Ce processus et cette disposition de coupe garantissent qu'aucune recoupe ne se reproduise.
Il existe divers avantages attachés au processus de fraisage en avalant qui convainquent les machinistes d'opter pour ceux-ci, et certains de ces avantages sont partagés ci-dessous :
La pièce qui sort après avoir traversé le fraisage en avalant est soutenue par une excellente finition de surface.Le processus continue de diminuer l'épaisseur de la pièce, et les côtelettes sont laissées à l'arrière de la fraise.
Cela garantit qu'il y a moins de déviations dans le composant fini et qu'il n'y a pas non plus de redécoupage du composant.
Ce processus génère moins de chaleur car la pièce commence à se réduire progressivement.En dehors de cela, le processus consiste à maintenir la direction des forces vers le bas ;par conséquent, il n'y a aucune exigence de détention.
Le processus de fraisage en avalant exerce peu de pression sur la pièce.Il y a moins de déviations et la génération de chaleur est assez faible, ce qui augmente la durabilité de l'outil.
Le processus de fraisage ascendant présente de nombreux avantages;il existe également certaines limites, qui doivent être prises en compte lors du choix du processus à choisir.Certains d'entre eux comprennent les éléments suivants :
Lorsque la fraiseuse montante traite des pièces plus épaisses, elle vibre beaucoup.Cela pourrait endommager une partie de la pièce.Par conséquent, les pièces plus épaisses sont toujours un défi dans ce processus.
Le processus de fraisage ascendant ne convient que pour certains types de matériaux.Surtout quand il s'agit de métaux plus durs comme le fer et l'acier.Si des matériaux plus durs sont soumis à cette machine, il y a des chances que les composants finis soient endommagés.
Dans le fraisage conventionnel, tout le contraire se produit comme dans le fraisage en avalant.L'outil de coupe dans ce processus se déplace à l'opposé de la pièce.Dans ce type de fraisage, la direction de coupe est vers le haut.
Avec le fraisage conventionnel, le processus d'écaillage commence à augmenter avec le temps et, en raison de la rotation, les dépôts sont présents sur la trajectoire de l'outil.Il comprend une force vers le haut due à la direction de l'outil de coupe.
Certains avantages du broyage conventionnel rendent ce procédé adapté à de nombreuses applications.Certains de ces avantages sont discutés ci-dessous :
Dans le fraisage conventionnel processus, l'outil de coupe se déplace vers le haut ;par conséquent, cela ne provoque aucun contrecoup.Étant donné que la table n'est pas soulevée en raison du mouvement de la machine et de la pièce, la présence de jeu est éliminée.
Dans le fraisage conventionnel, la machine ne tire pas la pièce vers elle, ce qui la rend plus stable et précise car il n'y a aucun risque de déviation de la pièce.De plus, le processus est moins vibratoire et il n'y a donc pas de mouvements excessifs de la part de la pièce.
Le fraisage conventionnel provoque une force vers le haut avec l'outil de fraisage, ce qui le rend adapté aux matériaux plus rigides.Par conséquent, des matériaux comme l'acier et la fonte peuvent facilement être façonnés à l'aide de ce processus plutôt que par fraisage en avalant.
Le processus de broyage conventionnel présente certains inconvénients, et certains d'entre eux peuvent comprendre les éléments suivants :
La largeur du copeau ne cesse d'augmenter au fil du temps au fur et à mesure que la machine découpe la pièce.Par conséquent, au cours de ce processus, la génération de chaleur continue également d'augmenter.Par conséquent, le processus est connu pour dégager beaucoup de chaleur lors du travail sur le matériau.
La finition du composant qui sort du fraisage conventionnel doit être plus précise.Vous pouvez trouver des déviations en de nombreux points et, par conséquent, alors que la finition est une préoccupation majeure, il existe des approches plus appropriées que le fraisage conventionnel.
Le processus de fraisage conventionnel cause beaucoup de dommages à la pièce.Étant donné que l'outil force la pièce à usiner vers le haut et, en même temps, des déviations sont causées, les dommages sont assez importants dans une telle situation.
Dans le broyage conventionnel, la pression est exercée vers le haut.Par conséquent, un montage est nécessaire pour maintenir la pièce dans une position stable afin que l'outil de coupe puisse travailler dessus.
Lors du choix entre les deux procédés de fraisage, conventionnel ou avalé, il faut se concentrer sur beaucoup de choses.Les deux processus sont opposés l'un à l'autre, c'est pourquoi certains facteurs nécessiteront une attention particulière.
La finition, la qualité et la précision du fraisage en avalant sont toujours excellentes.Cependant, il a besoin de plus d'application sur les matériaux plus durs.En même temps, il manque aussi de stabilité et de contrôle.
Alors que, lorsque l'on considère le fraisage conventionnel, il convient aux matériaux plus durs, mais en même temps, il y a beaucoup d'imprécisions dans la pièce.Surtout en ce qui concerne le travail, le contrôle et la stabilité sont meilleurs dans le fraisage conventionnel.
Ainsi, lors du choix du processus, il est essentiel de prendre en compte tous ces facteurs, puis de décider de sélectionner le processus.
Il est essentiel de considérer le processus de fraisage approprié et approprié, mais le choix d'un fabricant réputé pour de telles pièces ne peut être ignoré.Vous devez contacter le KAIAO et faire usiner vos composants.
Notre équipe d'experts s'assure de choisir le processus de fraisage approprié pour vos outils, vous obtiendrez toujours les meilleurs prix avec une qualité optimale.