Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-05-25 origine:Propulsé
Avec le développement rapide de l'industrie manufacturière, la demande de fabrication de moisissures de machines augmente et les méthodes traditionnelles de fabrication de moisissures de machines ont eu du mal à répondre aux demandes d'un traitement efficace et de haute précision. En conséquence, la technologie et les services d'usinage CNC sont de plus en plus utilisés dans la fabrication de moules de machines. Cette étude, financée par Kaiao-RPRT, présente un bref aperçu de la fabrication de moisissures de machines et de la technologie d'usinage CNC, ainsi qu'une analyse de l'application de l'application de Technologie d'usinage CNC dans l'équipement de la production de moisissures pour anticiper les tendances futures de développement.
Un moule est un outil utilisé pour produire en masse un produit ou une pièce spécifique, et un moule de machines est un moule utilisé dans le processus de fabrication mécanique. Dans la fabrication de moules de machines, il est nécessaire de sélectionner des matériaux appropriés en fonction des dessins ou des modèles de conception, et après une série de processus d'usinage, tels que le tournage, le fraisage, le broyage, le forage, l'ennui, etc. les exigences. Ces moules peuvent être utilisés pour produire une variété de produits mécaniques, tels que les automobiles, les pièces électriques, etc. Dans la fabrication traditionnelle de moisissures mécaniques, le fabricant doit généralement s'appuyer sur l'expérience et les compétences, en utilisant un traitement manuel ou semi-automatique, il y a des problèmes tels qu'une faible précision, une faible efficacité, une qualité instable, etc., il est difficile de répondre aux besoins de l'industrie manufacturière moderne.
Avec la progression de la science et de la technologie, l'application des ordinateurs dans la fabrication de moisissures de machines est de plus en plus étendue et est devenue la technologie clé de la réforme de l'industrie des moules de machines, améliorant la qualité et l'efficacité de la production industrielle. À ce stade, l'industrie de la fabrication de moisissures de machines chinoise est en phase de développement rapide, mais fait également face à des défis tels que l'innovation technologique, le manque de talents, les coûts de production.
La technologie d'usinage CNC fait référence à l'utilisation d'informations numériques sur le moule mécanique pour le contrôle automatisé de la technologie de traitement, de la technologie informatique, de la technologie d'automatisation, de la technologie de contrôle moderne, etc. Données pertinentes, pour obtenir le traitement automatisé du moule. La technologie de traitement CNC a une haute précision, une grande efficacité, un degré élevé d'automatisation, une flexibilité de traitement et d'autres caractéristiques, peut mieux répondre aux besoins de l'industrie manufacturière moderne. La technologie d'usinage CNC a une variété de fonctions:
① Fonction de liaison multi-axe, peut contrôler le mouvement de plusieurs axes en même temps, pour réaliser le traitement des formes complexes.
② La fonction de planification du chemin d'outil, selon la forme des exigences de moisissure et de traitement, génèrent automatiquement le chemin d'outil optimal pour améliorer l'efficacité du traitement et la précision.
③ Fonction d'optimisation du processus d'usinage, qui peut automatiquement sélectionner le processus et les paramètres d'usinage appropriés en fonction du matériau et des exigences d'usinage du moule pour améliorer la qualité et l'efficacité de l'usinage.
④ Fonction de surveillance et de contrôle en ligne, qui peut surveiller l'état de traitement du moule en temps réel et contrôler le processus de traitement en ligne pour assurer la qualité et la précision du traitement.
⑤ Fonction d'usinage intelligente, qui peut automatiquement sélectionner une stratégie d'usinage appropriée en fonction de la forme des exigences de moisissure et d'usinage pour améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage. Sixièmement, la fonction de gestion des données de traitement peut gérer efficacement les données de traitement du moule, analyser et optimiser le processus de traitement.
La technologie de traitement de coupe CNC est basée sur le principe de l'étincelle électrique, l'utilisation du fil métallique fin comme électrode d'outil, entre le fil et la pièce pour appliquer le courant d'impulsion, générer une décharge électrique, la coupe et le traitement de la pièce.
Cette technologie est une sorte de technologie de traitement spéciale, appartient à la technologie de découpe sans contact, par rapport à la technologie traditionnelle, a une vitesse de coupe plus rapide et ne produira pas de perte d'outils, dans la coupe des billettes métalliques et d'autres matières premières à haute La dureté et la grande taille présentent des avantages importants.
Dans l'application du fonctionnement pratique, tout d'abord, le fil d'électrode doit être sélectionné en fonction des exigences de traitement; Deuxièmement, la combinaison de la pièce et du fil d'électrode doit être installée; Encore une fois, après avoir réglé les paramètres de traitement tels que la largeur d'impulsion, l'intervalle d'impulsion et la taille du courant; Enfin, le traitement doit être démarré. Étant donné que la tension du fil d'électrode et de la vitesse de déplacement du fil affecteront la précision d'usinage et la qualité de la surface, il doit être raisonnablement contrôlé, et l'attention doit être accordée pour sélectionner le fil d'électrode et les paramètres d'usinage en fonction de la dureté, de l'épaisseur et de la forme de le matériau usiné.
Dans le traitement, gardez toujours le liquide de travail propre et suffisant pour éviter des problèmes tels que l'arc et le court-circuit. Dans le même temps, les copeaux de déchets générés pendant le traitement doivent être nettoyés en temps opportun pour éviter d'affecter la précision d'usinage et la qualité de la surface.
La technologie CNC EDM est basée sur le principe de l'EDM, en utilisant le phénomène de décharge entre les électrodes pour traiter la pièce. Cette technologie peut utiliser directement l'énergie thermique ou électrique pour éliminer les matériaux métalliques, la dureté et la résistance du matériau transformé sont moins exigeantes. La technologie EDM a une excellente efficacité de travail dans la fabrication de moisissures de haute précision, de forte dureté, de forme complexe, telles que des moules en plastique, des moules de casting de dépérisation, des moules d'extrusion, etc.
Lors de l'application de la technologie CNC EDM pour traiter les moules, premièrement, l'électrode doit être raisonnablement sélectionnée en fonction des exigences de traitement; Deuxièmement, la sécurité de l'électrode et de la pièce doit être assurée, et le positionnement et le serrage de l'électrode doivent être précis et stables pour éviter les erreurs de traitement.
Peut utiliser des luminaires ou des ventouses magnétiques et d'autres outils pour réparer l'électrode; Encore une fois, il faut raisonnablement définir les paramètres de traitement pertinents, tels que le courant, la tension, la largeur d'impulsion, l'intervalle d'impulsion, la vitesse de traitement, la perte d'électrode, etc.; Enfin, démarrez la machine-outil pour commencer les opérations de traitement. Dans le processus d'usinage, il est nécessaire de contrôler la vitesse d'alimentation et la profondeur de l'électrode pour assurer la qualité et l'efficacité de l'usinage.
Dans le même temps, faites attention au contrôle de la température et de la pression pendant l'usinage pour éviter des problèmes tels que la surchauffe et la déformation. La qualité de la surface du traitement est un facteur important affectant la durée de vie et la précision du moule, doit faire attention pour garantir la finition et la précision de la surface de traitement.
CNC Turning Processing Technology est basé sur le principe de la tournure, l'utilisation des outils et le mouvement relatif de la pièce de traitement de la pièce. Cette technologie est principalement utilisée dans le traitement des moules de pièces d'arbre, tels que le positionnement légèrement, les tiges de guidage, etc., grâce au réglage du programme, complétez le couteau, le fonctionnement du couteau, combiné avec les dessins nécessaires pour produire des pièces d'arbre dans la plage d'erreur.
Lors de l'application de la technologie d'usinage de tournage CNC, sélectionnez premièrement l'outil approprié en fonction du matériel de traitement et des exigences de traitement, afin d'améliorer l'efficacité et la qualité de traitement; Deuxièmement, dans le processus d'installation de l'outil et de la pièce, assurez-vous que la pièce est fermement fixée pour éviter les vibrations et le déplacement dans le processus d'usinage; Encore une fois, configurez raisonnablement les paramètres d'usinage, tels que la vitesse de coupe, l'alimentation et la profondeur de coupe, etc., pour garantir la qualité de l'usinage; Enfin, démarrez l'usinage normal enfin, démarrez l'usinage normal.
Pendant le processus d'usinage, faites attention à l'exactitude et au caractère raisonnable de l'écriture du programme pour assurer la précision du chemin d'usinage et des paramètres d'usinage. Dans le même temps, l'usure de l'outil doit être surveillée régulièrement et l'outil doit être remplacé à temps pour assurer la qualité d'usinage. De plus, la précision d'usinage doit être contrôlée par un processus d'usinage raisonnable et des moyens d'inspection pour assurer la précision et la qualité du moule.
La technologie de traitement du broyage CNC est basée sur le principe du fraisage, par programmation pour contrôler le mouvement de la trajectoire des outils, le broyage des pièces de moule, pour obtenir la forme et la taille requises. Cette technologie complète principalement le fraisage des rainures, des surfaces et des trous des pièces de moule, avec une haute précision, est l'un des processus les plus utilisés.
Application de la technologie de fraisage CNC, tout d'abord, selon les exigences du matériau de moule et de traitement pour sélectionner l'outil de fraisage approprié pour assurer la précision et la fiabilité du traitement; Deuxièmement, le moule doit être traité placé dans un luminaire mécanique pour s'assurer que le moule est fixé en toute sécurité; Encore une fois, dans l'achèvement des paramètres des paramètres, la préparation du programme est terminée;
Enfin, démarrez l'équipement, sous le contrôle du programme préprogrammé, selon la route établie pour terminer les opérations de couteau, et contrôler la vitesse et la vitesse de fraisage de la fraise, pour assurer la précision du plan de moule d'usinage. Dans le processus de traitement réel, devrait toujours prêter attention au processus de fraisage, une détection en temps opportun et un traitement des anomalies dans le processus de traitement, afin d'assurer la qualité du traitement et la sécurité opérationnelle.
Dans le même temps, selon la forme et la taille du moule, un chemin de fraisage raisonnable doit être prévu pour éviter les interférences et la collision pendant le traitement. De plus, les réglementations sur les opérations de sécurité de la fraiseuse CNC doivent être strictement observées pour assurer la sécurité des opérateurs.
① La technologie d'usinage CNC utilisant le système de contrôle numérique, peut obtenir un contrôle de mouvement de haute précision et un contrôle de position, par un contrôle précis de la trajectoire et des paramètres d'usinage de l'outil, pour obtenir une précision d'usinage très élevée, pour répondre aux exigences strictes de la précision de fabrication de moisissures.
② La technologie d'usinage CNC peut compenser l'impact de facteurs tels que l'usure des outils et la déformation thermique sur la précision de l'usinage grâce à la fonction de compensation des outils. Selon la taille et la forme réelles de l'outil ajustées automatiquement pour garantir la stabilité et la cohérence de la précision d'usinage.
③ La technologie d'usinage CNC peut automatiser l'usinage, réduire l'impact du fonctionnement manuel sur la précision de l'usinage, éviter les erreurs causées par les facteurs humains et améliorer la stabilité et la fiabilité de la précision de l'usinage.
④ La technologie d'usinage de liaison multi-axe peut réaliser le traitement des surfaces complexes, améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage, en contrôlant le mouvement de plusieurs axes de coordonnées, il peut réaliser le mouvement précis de l'outil dans différentes directions et traiter des formes de moisissure plus complexes
⑤ La technologie d'usinage CNC peut être équipée de la fonction de détection en ligne, de la détection en temps réel des erreurs et des anomalies dans le processus d'usinage, la détection en ligne peut détecter des problèmes dans l'usinage et les corriger à temps pour assurer la précision et la cohérence de la précision d'usinage.
① La technologie d'usinage CNC peut réaliser un traitement automatisé, via le programme de traitement prédéfini et le système de contrôle d'automatisation, les machines-outils CNC peuvent effectuer automatiquement la tâche de traitement, améliorer la productivité et la précision de traitement.
② La technologie d'usinage CNC utilisant une broche à grande vitesse et un système d'alimentation rapide, peut réaliser un traitement à grande vitesse, raccourcir le temps de traitement, améliorer la productivité. Dans le même temps, l'usinage à grande vitesse peut également réduire l'usure des outils et améliorer la durée de vie des outils.
③ La technologie d'usinage CNC prend en charge l'usinage parallèle multi-tâches, et plusieurs tâches d'usinage peuvent être effectuées en même temps. Grâce à une allocation et à une planification raisonnables, améliorez l'efficacité de la production.
④ La technologie d'usinage CNC peut être ajustée de manière adaptative en fonction des informations de rétroaction en temps réel dans le processus d'usinage. En surveillant les paramètres d'usinage et l'état de l'outil, le système CNC peut automatiquement ajuster les paramètres d'usinage pour améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage.
⑤ La technologie d'usinage CNC peut réaliser la gestion automatique et le remplacement des outils. Grâce à la bibliothèque d'outils et au changeur d'outil automatique, l'outil peut être modifié rapidement pour améliorer l'efficacité de production.
1. La technologie de traitement CNC peut réaliser le traitement automatique, réduire le besoin de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
2. La technologie d'usinage CNC peut réaliser un traitement précis des matériaux grâce à une programmation et un contrôle précises, réduire les déchets de matériaux et réaliser en même temps un traitement parallèle multi-tâches, améliorer le taux d'utilisation des matériaux et réduire le coût des matériaux.
3. La technologie d'usinage CNC peut réaliser un contrôle précis des gabarits et des luminaires grâce à la programmation et au contrôle, réduisant le nombre et le coût des gabarits et des luminaires.
4. La technologie d'usinage CNC peut réaliser l'usinage de haute précision, réduire le taux de rebut, réduire les déchets de matériaux et la main-d'œuvre et réduire les coûts de production.
5. La technologie d'usinage CNC peut réaliser une programmation et un usinage rapides, raccourcir le cycle de production et réduire le coût des stocks et le coût d'occupation du capital. Dans le même temps, la technologie d'usinage CNC peut réaliser l'usinage parallèle multi-tâches et la surveillance à distance, améliorer l'utilisation de l'équipement et réduire le coût unitaire de l'équipement.
Avec le progrès continu de la science et de la technologie, la fabrication de moisissures nécessite de plus en plus de précision. Afin de répondre à la demande du marché, la technologie d'usinage CNC peut être utilisée pour améliorer en continu la précision de traitement en utilisant des systèmes de contrôle plus avancés, des machines-outils de haute précision et des outils de coupe, ainsi qu'une technologie de traitement optimisée.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, la technologie d'usinage CNC continuera d'optimiser le processus d'usinage et le débit. Par exemple, l'adoption de la technologie d'usinage à grande vitesse, de la technologie d'usinage multi-axe, des lignes de production automatisées, etc., peut améliorer la vitesse et l'efficacité de l'usinage. De plus, grâce à la sélection et à la conception rationnelle des outils, le temps d'usinage peut être réduit et la productivité peut être améliorée.
Avec le développement continu de la technologie de l'intelligence artificielle, la technologie d'usinage CNC se développera également dans le sens de l'intelligence. En adoptant des systèmes de contrôle et des algorithmes plus intelligents, les machines-outils CNC peuvent réaliser l'usinage automatisé et la surveillance intelligente. Par exemple, la prédiction de la vie de l'outil basée sur l'apprentissage automatique, l'ajustement adaptatif pendant l'usinage, etc., peut améliorer la qualité et l'efficacité du traitement.
La technologie d'usinage multi-axes peut réaliser des formes et processus d'usinage plus complexes, et améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage. Par exemple, la technologie d'usinage à cinq axes peut réaliser le traitement des surfaces complexes, tandis que la technologie d'usinage de liaison multi-axes peut réaliser le traitement unique de pièces complexes.
Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement, la technologie d'usinage CNC se développera dans le sens de la fabrication verte, y compris l'utilisation de processus d'usinage et de matériaux plus respectueux de l'environnement pour réduire la pollution de l'environnement. Par exemple, l'utilisation de la technologie d'usinage à sec, du liquide de refroidissement soluble dans l'eau, etc., peut réduire l'émission de liquide de déchets et de gaz d'échappement.
En bref, la tendance de développement et la perspective de la technologie d'usinage CNC dans la future fabrication de moisissures sont très larges. En améliorant continuellement la précision et l'efficacité de traitement, la réalisation de traitements intelligents et automatisés, ainsi que pour adopter des techniques et des matériaux de traitement plus respectueux de l'environnement, la technologie d'usinage CNC apportera une plus grande contribution au développement de l'industrie de la fabrication de moisissures.
L'intégration de la technologie d'usinage CNC dans les machines et la fabrication de moisissures est une approche critique pour augmenter l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la précision des produits. Le secteur de l'usinage CNC chinois évolue et innove constamment à mesure que la science et la technologie progressent et que les besoins du marché augmentent. Les fournisseurs de services d'usinage CNC sont prêts à fournir des solutions encore plus intelligentes, efficaces et précises au cours des prochaines années, grâce à Kaiao-RPRT, signalant un potentiel de croissance élargi pour l'activité de machines et de fabrication de moisissures.