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Comment améliorer la conception de moulage par injection avec une épaisseur de paroi uniforme

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-05-30      origine:Propulsé

L'utilisation de pièces en plastique est quelque chose qui prévaut pour chaque individu. Ces pièces en plastique ne sont pas seulement utilisées dans l'industrie aérospatiale, les médicaments et les automobiles, etc., mais elles ont également une signification dans la vie quotidienne.


Il est significatif pour chaque partie en plastique d'avoir une épaisseur de paroi uniforme. L'épaisseur de la paroi est normale et réalisée dans tous les aspects; Cependant, se concentrer sur son uniformité est également un aspect important à examiner.


Si l'épaisseur de la paroi n'est pas uniforme, le but de cette partie particulière peut être entravé. En outre, une déformation en partie peut la faire tomber tôt ou tard. Il n'y a pas de place à négligence en ce qui concerne l'uniformité de l'épaisseur de la paroi dans le cas demoulage par injection.


Quelques aspects essentiels peuvent être très utiles à réaliser une épaisseur uniforme.

Le moulage par injection est un processus étendu et nécessite des efforts; À un moment donné, de nombreux produits sont fabriqués, et si les murs ne sont pas appropriés, l'effort et le coût entièrement baissés.


Par conséquent, en ce qui concerne le moulage par injection, beaucoup de focus doivent être placés sur la manière qui aide à rendre les murs de l'objet épais et uniformes. Si cela n'est pas pris en compte, toute la production des pièces peut s'avérer déformée.

Quelques facteurs critiques à prendre en compte en cas de moulage par injection pour réaliser une épaisseur uniforme de mur peuvent inclure ceux susmentionnés:

● Les murs de la pièce en plastique doivent au moins 40 à 60% des murs adjacents. La plage d'épaisseur des murs dépend fortement du matériau et doit tomber dans la plage requise.

● Chaque pièce en plastique aurait des extrémités nettes, des courbes géométriques et des zones où des travées de soutien sont nécessaires; Cela ne devrait pas être mal conçu.

● Les pièces en plastique avec des murs avec une bonne hauteur auront besoin de côtes pour avoir un support renforcé.

● Les lignes directrices des conceptions de moulage doivent être suivies correctement, ce qui aide à éviter les murs de naufrage.

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Choisissez des matériaux en tenant compte de l'épaisseur de la paroi

La sélection des matériaux est l'une des préoccupations les plus importantes qui doivent être prises en compte. L'épaisseur dépend fortement du type de matériaux choisis pour le moulage par injection. De plus, le type choisi varie par rapport au type de partie que vous devez avoir conçu.


Attributs à considérer pour l'épaisseur du mur

Avant que le matériau ne soit sélectionné, quelques éléments à considérer sur la partie moulée par injection requise du plastique devraient tomber dans une analyse des attributs suivants:


● Évaluer si le produit final que vous fabriquerez serait soumis à des rayons chimiques ou UV?

● Sachez si le produit final devra passer à travers des températures extrêmement élevées ou non.

● Analyser l'exigence de résistance de la pièce et évaluer si elle serait soumise à des charges lourdes ou non.

● Si vous travaillez sur une partie colorée, évaluez s'il est capable d'être peint ou devez-vous ajouter de la couleur à la résine pendant la réalisation du processus.

● Évaluez si les propriétés optiques sont nécessaires dans le produit fini.

● Vérifiez si les produits finaux seraient utilisés en association avec des ondes électromagnétiques d'une manière ou d'une autre.


Se concentrer sur la famille des matériaux

Parfois, certains produits finaux exigent également un interrupteur complet dans la famille des matériaux pour assurer l'épaisseur de la paroi uniforme. Quelques aspects de ce type ont été discutés ci-dessous:

● Si vous comparez l'acrylique et le polycarbonate, vous observeriez que les parties optiques sont généralement fabriquées avec du polycarbonate mais en gardant à l'esprit les propriétés de l'acrylique de ne pas couler ou d'avoir des bulles en fait un choix plus pratique.

● Le caoutchouc de silicone liquide, adapté à l'utilisation de grade optique, est une excellente option de qualité car il permet la clarté des produits et assure une légère transmission.

● Au lieu du polycarbonate et des ABS, un matériau appelé K-résine peut également être remplacé par ses propriétés les plus élevées, en particulier lorsque les composants du produit final sont en grande taille.

● Si des murs minces sont nécessaires pour un produit en plastique fini, on peut opter pour le polymère de cristal liquide; Il possède les propriétés d'une structure remplie de verre et offre une utilisation acceptable.


Selon l'épaisseur requise et l'ajout de facilité et de perfection à la fabrication de produits finis, ces choix suggérés peuvent être utilisés. Ceux-ci peuvent ajouter beaucoup de perfection au produit final et aider à éviter les défauts.

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Des ajustements intelligents peuvent aider à renforcer les murs

Pour renforcer les murs des produits finis, on peut également jouer intelligemment dans le cas des aspects géométriques du produit fini.


Des zones plus importantes de réduction ne conviennent pas aux produits de fabrication ayant la forme d'un haltère ou même de bobines. Lorsque les coupes transversales sont supprimées, les forces de revêtement et les produits finaux offrent pour avoir une paroi uniforme appropriée.


Cela ajouterait de la force au produit final et entraînerait d'éviter le naufrage du produit, qui est l'une des préoccupations les plus critiques de la fabrication de produits avec moulage par injection. S'il n'y a pas de puits dans le produit, il aurait des murs uniformes.


De plus, si le produit à fabriquer implique une structure en forme de boîte, des côtes et des goussets peuvent y être introduits. Cela fournira un soutien supplémentaire au produit, et les critères de suivi des 40 à 60% des murs adjacents peuvent également être pris en compte.


En choisissant cette méthode de moulage par injection, les tracas d'observation sur les murs seront également éliminés. Cela est causé lorsque les pièces ont tendance à se refroidir à différents intervalles après le processus.


La conception de la fabrication offre des commentaires

Il y a tellement de défis à considérer en ce qui concerne la fabrication de moulage par injection de pièces en plastique. Pour obtenir les bons produits en place, il est impératif d'avoir de bons commentaires.


Même si le produit final est prêt avec toutes les règles suivies, il peut encore y avoir des défauts qui doivent être corrigées. Il est nécessaire de se référer à un expert pour réaliser cet aspect. De plus, les clients peuvent également suggérer des changements et des améliorations.


Il est essentiel de faire ces changements et aussi, avant de les faire évaluer comment ces corrections semblent être. Tout cela nécessite des commentaires des clients qui aideront à améliorer.


Les commentaires donnent de la place à l'amélioration, et après avoir reçu la pièce citée, lorsqu'un client passe en revue les produits et partage les commentaires, une salle s'ouvre pour l'amélioration. La conception peut nécessiter des modifications de la partie des emplacements de porte et des lignes de séparation, et il peut être nécessaire de rédiger des angles.


Les emplacements des portes inégaux, la contrainte de cisaillement et le manque d'uniformité dans les murs provoquent des problèmes d'apparence et ont un impact sur la convivialité du produit. Si la structure n'est pas à la hauteur, il y a une chance que de nombreux problèmes soient rencontrés lorsqu'il sera mis dans le but.


Par conséquent, le rôle de la rétroaction est significatif et permet d'améliorer la production future. Le processus de moulage par injection lui-même est complexe et a tendance à s'améliorer avec le temps et la pratique.


Erreurs à éviter dans la conception de moulage par injection

Les pièces en plastique fabriquées à partir de moulage par injection doivent être très précises. Si elle est faite de la partie du processus, une seule erreur peut entraîner la baisse de l'ensemble du processus. Par conséquent, quelques erreurs qui doivent être évitées à tout prix sont fondamentales, discutées ici.


Murs non uniformes

Dans le moulage par injection, le plastique liquide est versé dans le moule et est laissé pour refroidir. Généralement, certaines zones refroidiraient plus rapidement que d'autres, faisant un écart entre les parties du même objet.


Par conséquent, les murs doivent être uniformes et les murs non uniformes sont une préoccupation importante de moulage par injection et de la plus grande erreur. Cela entraînera de nombreux défauts comme la zone d'évier, la déformation causée en raison du stress et provoquera un produit final déformé.


Par conséquent, il est essentiel de s'assurer que les murs de la pièce sont uniformes; C'est la chose qui doit être gardée lorsque le plastique liquide est versé dans le moule. Si vous ne regardez pas cet aspect, les murs minces refroidiront plus rapidement que les plus épaisses, et donc un défaut serait causé.


Ne pas utiliser le projet

Il est impératif de placer un angle de trait dans les moules avant que le plastique liquide ne soit versé. Si l'angle de trait n'est pas placé, il pourrait créer de nombreux problèmes lors de la démollante de la pièce en plastique.


L'angle aide à démollir correctement la pièce et l'absence peut provoquer la rupture de la pièce lorsqu'il est retiré du moule. Par conséquent, cela pourrait être une grosse erreur si l'angle de tirage n'est pas utilisé correctement lors de la fabrication de pièces en plastique par le moulage par injection.


Coins pointus

Les bords des pièces en plastique ne doivent pas avoir de coins pointus. Ces coins pointus sont responsables de provoquer une concentration de stress sur le reste de la partie plastique. Il est toujours préférable d'avoir le rayon intérieur au moins une fois à l'épaisseur pour réduire la concentration de contrainte.


Il est toujours suggéré de faire le meilleur usage des conseils ci-dessus lorsqu'il s'agit d'améliorer le moulage par injection de différentes pièces en plastique. Le processus peut sembler simple, mais en réalité, il a beaucoup de détails techniques qui nécessitent une attention considérable.


Les conceptions complexes, l'épaisseur de la paroi et la perfection des pièces en plastique sont toutes interdépendantes. Par conséquent, tout doit être fait pour minimiser les défauts dans les pièces en plastique. Par conséquent, l'attention doit être accordée au rayon intérieur et extérieur pour éviter les coins pointus.


AuKaiao-rprt, un niveau exceptionnel de pièces moulées par injection peut être disponible. Une vaste expérience de moulage par injection a permis de provoquer des conceptions sans défaut et polyvalentes de pièces qui peuvent appartenir à n'importe quelle industrie et être de toute complexité.



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