Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-19 origine:Propulsé
Les pièces en tôle sont largement utilisées pour leur légèreté, leur haute précision et leur aspect agréable.Avec la diffusion de la technologie et des équipements électroniques, le processus de traitement de la tôle a changé qualitativement dans plus de domaines.Les machines et équipements modernes ont simplifié le processus d'usinage et amélioré considérablement l'efficacité, ce qui en fait le principal processus de production de pièces complexes dans l'industrie manufacturière.Le processus de travail de la tôle est divisé en trois étapes principales.Le processus de travail de la tôle est le traitement initial du matériau en feuille, suivi du formage de la pièce à l'aide d'un équipement de soudage CNC, et enfin, du traitement de surface de la pièce en tôle pour prolonger sa durée de vie.
Le processus de travail de la tôle est la base de la gestion et de l'exécution du processus de travail de la tôle.C'est la règle de base pour améliorer l'efficacité et le niveau de fabrication de la pièce.La définition de la tôle vient du Royaume-Uni.Il s'agit du processus de déformation de tôles minces et uniformément épaisses par emboutissage ou processus manuels, avec la possibilité d'ajouter certains processus d'ajustement pour réaliser des pièces manufacturées plus complexes.
Traditionnel traitement de la tôle implique généralement le cisaillement, la coupe, l'enroulement, le soudage et d'autres traitements, ainsi que des cisailles, des poinçonneuses, des plieuses et d'autres équipements de traitement de surface.Les coques de voiture, les poêles en tôle et les armoires métalliques sont autant de pièces en tôle de la vie quotidienne.Avec le développement de la science et de la technologie, le processus de traitement de la tôle a subi des changements techniques spécifiques, allant de la découpe, du pliage et du meulage à la main ou à l'équipement grossier à des méthodes de traitement plus scientifiques et technologiques telles que la découpe au laser, la découpe au plasma et le profilage.Le traitement de surface des pièces en tôle est également devenu un élément essentiel du processus de traitement d'aujourd'hui, compte tenu de la nouvelle nature sensuelle de l'homme moderne.Pour s'assurer que le métal fini ne rouille pas ou ne s'use pas, la surface de la tôle doit être déshuilée, désoxydée, cuite et recouverte d'une couche résistante à la corrosion.Par conséquent, pour garantir la qualité des produits de fabrication, il est essentiel de renforcer la recherche et l'exploration du processus de traitement de la tôle.
La vulgarisation de l'équipement mécatronique a fait que l'équipement de traitement du processus de traitement de la tôle a également lancé l'ère de la commande numérique.L'application de poinçonneuses CNC et de machines de découpe laser a rendu le processus de déchargement de la tôle plus délicat et précis.Lors du traitement de la découpe de tôles, la sélection des plaques métalliques et la compréhension de la taille de poinçonnage sont au centre de l'ensemble du processus.Lors de l'utilisation d'une poinçonneuse à commande numérique pour poinçonner la matière, le strict respect du plan et l'analyse des propriétés mécaniques de la matière sont les points clés pour assurer les étapes de décolletage.Outre le poinçonnage de la tôle, il existe d'autres méthodes de découpe, de cisaillement et de poinçonnage au laser, qui nécessitent toutes un contrôle raisonnable des propriétés et des dimensions du matériau.
Le processus de pliage de la tôle est une étape basée sur la capacité de traitement de l'équipement et nécessite une attention particulière à certains des indicateurs de traitement.Le premier est le rayon minimum de courbure de la tôle.Les propriétés mécaniques des différents profilés métalliques sont différentes, de sorte que la courbure du processus de pliage varie.Les normes de traitement correspondantes doivent être mises en œuvre en fonction de leur rayon de courbure minimal.Deuxièmement, la hauteur du bord droit et la distance entre les trous doivent être notées.Dans le processus de pliage de tôle, la hauteur du bord droit affecte directement le processus de traitement ultérieur.En même temps, l'ouverture est une étape essentielle dans le processus de pliage et une étape décisive dans la productivité des pièces de tôlerie.Par conséquent, garantir que la pièce après l'ouverture ne sera pas affectée mécaniquement par le matériau est la clé pour perfectionner l'ensemble du processus de traitement de la tôle.
De nombreuses pièces utilisées dans les projets de fabrication sont composées de plusieurs composants, et la meilleure façon de le faire dans le processus de travail de la tôle est le soudage.Le soudage est une méthode d'assemblage au niveau moléculaire ou atomique qui répond aux exigences de résistance et de précision des pièces en tôle.De nombreux types de soudage sont utilisés dans le traitement de la tôle, tels que le soudage à l'arc, le soudage au gaz, le brasage, etc. Par conséquent, le processus de traitement de la tôle nécessite de sélectionner une méthode de soudage appropriée en fonction des caractéristiques du matériau.
La pièce est finie par un traitement de surface adapté à la fin de chaque étape de transformation de la tôle.La partie essentielle est le placage de la tôle travaillée à froid.Par exemple, le traitement de surface d'une tôle d'acier inoxydable peut être ajouté à l'étape de cintrage par brossage, tandis que la tôle d'aluminium doit généralement être suffisamment oxydée.
La conception de nombreuses pièces de tôlerie est encore réalisée à la main, ce qui rend difficile la standardisation de la qualité des pièces de tôlerie fabriquées.Pour cette raison, les chercheurs ont développé un logiciel de processus assisté par ordinateur qui crée des modèles de traitement parfaits en fonction des dimensions de la pièce.Le processus assisté par ordinateur pour les pièces de tôlerie se compose généralement d'une base de données et d'un système fonctionnel, qui est programmé pour configurer les modules de processus, puis intègre la base d'informations sur les pièces de tôlerie en sortant les fichiers de carte de processus pour compléter la conception informatique du pièces en tôle.
Ces dernières années, la technologie de traitement de tôle au laser est devenue la plus largement utilisée pour la perforation de tôle en raison de sa cohérence et de sa bonne directionnalité.Lorsqu'il est focalisé sur un certain point de la tôle, le laser génère instantanément de la chaleur qui vaporise le métal, résolvant ainsi de nombreux problèmes associés au traitement traditionnel de la tôle.Dans le traitement traditionnel de la tôle, l'équipement est généralement fixe.Cependant, dans le traitement au laser, l'extrémité de coupe peut être déplacée de manière flexible et l'ensemble du processus est strictement contrôlé par un ordinateur, ce qui peut améliorer la précision de coupe ainsi que la qualité et l'efficacité du processus de traitement de la tôle.
Dans la partie conception du processus de travail de la tôle, il est nécessaire de prêter attention aux résultats de la division du matériau en tôle.Tout d'abord, les éléments et la structure des composants doivent être analysés pour établir un modèle de conception de tôlerie scientifique et parfait.Deuxièmement, l'utilisation d'outils dans le processus d'usinage doit être sélectionnée en fonction des matériaux utilisés, car une conséquence directe de leur mélange endommagera les outils.
Il faut donc faire attention à l'usure des outils dans la pratique et les contrôler et les remplacer dès qu'ils dépassent la marge d'erreur.Lors du pliage de tôles, la position et la direction du pli doivent être déterminées et placées.De plus, l'angle de courbure doit être pris en compte dans le traitement cosmétique.Dans le cas d'étapes multiples interférant les unes avec les autres, la séquence de traitement doit être agencée de sorte que la charge du processus de traitement de surface ne soit pas augmentée.
En résumé, le traitement de la tôle est devenu de plus en plus sophistiqué avec le développement de la science et de la technologie.Par conséquent, l'optimisation du processus de production de pièces en tôle est la direction de la réforme et de l'innovation pour les entreprises de fabrication modernes.
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