La fabrication de moules en silicone est un processus d'outillage rapide rentable souvent utilisé dans la production de prototypes rapides. Les pièces avec des formes complexes et des détails de surface peuvent être moulées sous vide ou de pression avec rétrécissement et propriétés limitées qui simulent les matériaux de production. Les spécialistes de la production de Kaiao et des chefs de projet aideront le support technique professionnel et les sélections de matériel alternatifs pour assurer les meilleurs résultats possibles.
LOW VOLUMESHORT RUN Productions:
Les techniciens de Kaiao font rapidement des modèles de maîtres et quelques jours à utiliser des moules en silicone à utiliser pour la coulée des produits PU. Par rapport au moulage par injection plastique, la coulée sous vide peut gagner du temps et de l'argent. La durée de vie du moule en silicone est directement liée à la complexité de la pièce étant coulée. Les moules en silicone produiront généralement 15 à 30 parties avant la dégradation. Temps moyens Cure: (1 à 4 heures pour de petites pièces et 4 à 8 heures pour de grandes parties).
Stablity de taille et détails de précision:
Les outils de silicone kaiao offrent une excellente stabilité chimique et offrent une rétrécissement minimale qui permet de transférer efficacement les détails du Master vers le moule. Nous utilisons des procédures opérationnelles normalisées pour assurer une réplication de la partie précise et des propriétés mécaniques cohérentes. Nos techniciens de casting contrôlent tous les paramètres opérationnels: mélange, décoloration, agitation, préchauffage, injection, à la solidification de la résine et caoutchouc en PU, afin de fournir une précision standard de ± 0,15 mm / 100 mm, et la plus haute précision de ± 0,05 mm.
Choix de matériaux:
Notre sélection de résines PU comprend: Hei-Cast et Pelnox du Japon et Axson de France. Les propriétés des plastiques thermodurcissables sont similaires aux plastiques d'ingénierie: ABS, PMMA, PC, PP, PE, PA, POM et autres. Nous proposons des matériaux transparents, translucides et opaques dans une variété de duromètres et de colorations de rivage différents. Nous offrons également des matériaux anti-incendie résistants à l'impact élevé et à haute température (150 degrés), et des résines remplies de verre.
Moulage de la taille de l'octalgle:
Le volume maximum de notre machine de coulée sous vide est: (2,0 m x 1,2 m x 1,0 m). Kaiao fournit des productions de panneaux d'instrument à faible volume de volume de volume, de panneaux de porte, ainsi que des intérieurs automobiles et des extérieurs. La précision de la taille des pièces est contrôlée à une précision de positionnement de ± 0,2 mm et le trou de localisation de ± 0,4 mm de précision de positionnement du trou de montage. Les pièces peuvent répondre aux exigences de la durabilité d'un test routier de 10 000 km.
PRE-production à faible volume de conceptions complexes:
Chez Kaiao, l'innovation et les efforts créatifs sont toujours en cours afin que nous puissions trouver de meilleurs moyens d'améliorer nos processus de production. Nous croyons à mettre en œuvre nos techniques d'outillage de silicone réussies et nos méthodes de coulée sous vide reconnues par nos clients.
1. Le moulage est un processus avancé de moulage autour et / ou à travers des cœurs insérés dans les cavités de moules, entraînant la production de pièces individuelles en plusieurs matériaux. En règle générale, une résine PU souple est moulée autour et / ou via une résine dure PU pour produire une partie avec deux duromètres et des couleurs différents. De plus, des parties transparentes telles que les lentilles de PMMA peuvent être distribuées directement dans des logements. Ce processus permet de fabriquer des produits à la main et des appareils électroniques (minimiser les vibrations, résistant aux chocs et résistant à l'eau) exigences fonctionnelles.
2. L'insertion de la partie spécifique est un procédé mécanique dans lequel les résines PU sont moulées autour et / ou à travers des pièces métalliques qui ont été insérées dans des cavités de moule pour produire des pièces assemblées en moule. Les pièces métalliques usinées, les pièces métalliques estampées, les pièces métalliques coulées, ainsi que les inserts de laiton peuvent être trop moulées pour améliorer la résistance mécanique, la durabilité et la convivialité des pièces avec des exigences fonctionnelles.
3. Le moulage de la fureur est un processus spécial dans lequel les noyaux sont moulés à l'aide d'alliages de température de cire ou de basse fusion. Ces cœurs sont ensuite placés à l'intérieur des cavités de moule. Les pièces de surmontées sont retirées des moules avec les noyaux encore à l'intérieur. Les cœurs sont ensuite fondus à l'aide d'un pistolet thermique et / ou d'eau chaude. Grâce à ce processus, des tuyaux de radiateur complexes et des tubes ondulés peuvent être fabriqués sur mesure.
4.La coloration des pièces moulées est un processus créatif où les couleurs sont ajoutées directement dans les résines PU pour fabriquer des pièces de couleur en moule. Pour réaliser une texture et une brillance en moule, nous appliquons une peinture 2K sur la surface des motifs principaux, qui est copiée dans l'outil de silicone, permettant aux pièces d'être produites avec une finition de post-production minimale et qui sont similaires au moulage par injection plastique.
La fabrication de moules en silicone est un processus d'outillage rapide rentable souvent utilisé dans la production de prototypes rapides. Les pièces avec des formes complexes et des détails de surface peuvent être moulées sous vide ou de pression avec rétrécissement et propriétés limitées qui simulent les matériaux de production. Les spécialistes de la production de Kaiao et des chefs de projet aideront le support technique professionnel et les sélections de matériel alternatifs pour assurer les meilleurs résultats possibles.
LOW VOLUMESHORT RUN Productions:
Les techniciens de Kaiao font rapidement des modèles de maîtres et quelques jours à utiliser des moules en silicone à utiliser pour la coulée des produits PU. Par rapport au moulage par injection plastique, la coulée sous vide peut gagner du temps et de l'argent. La durée de vie du moule en silicone est directement liée à la complexité de la pièce étant coulée. Les moules en silicone produiront généralement 15 à 30 parties avant la dégradation. Temps moyens Cure: (1 à 4 heures pour de petites pièces et 4 à 8 heures pour de grandes parties).
Stablity de taille et détails de précision:
Les outils de silicone kaiao offrent une excellente stabilité chimique et offrent une rétrécissement minimale qui permet de transférer efficacement les détails du Master vers le moule. Nous utilisons des procédures opérationnelles normalisées pour assurer une réplication de la partie précise et des propriétés mécaniques cohérentes. Nos techniciens de casting contrôlent tous les paramètres opérationnels: mélange, décoloration, agitation, préchauffage, injection, à la solidification de la résine et caoutchouc en PU, afin de fournir une précision standard de ± 0,15 mm / 100 mm, et la plus haute précision de ± 0,05 mm.
Choix de matériaux:
Notre sélection de résines PU comprend: Hei-Cast et Pelnox du Japon et Axson de France. Les propriétés des plastiques thermodurcissables sont similaires aux plastiques d'ingénierie: ABS, PMMA, PC, PP, PE, PA, POM et autres. Nous proposons des matériaux transparents, translucides et opaques dans une variété de duromètres et de colorations de rivage différents. Nous offrons également des matériaux anti-incendie résistants à l'impact élevé et à haute température (150 degrés), et des résines remplies de verre.
Moulage de la taille de l'octalgle:
Le volume maximum de notre machine de coulée sous vide est: (2,0 m x 1,2 m x 1,0 m). Kaiao fournit des productions de panneaux d'instrument à faible volume de volume de volume, de panneaux de porte, ainsi que des intérieurs automobiles et des extérieurs. La précision de la taille des pièces est contrôlée à une précision de positionnement de ± 0,2 mm et le trou de localisation de ± 0,4 mm de précision de positionnement du trou de montage. Les pièces peuvent répondre aux exigences de la durabilité d'un test routier de 10 000 km.
PRE-production à faible volume de conceptions complexes:
Chez Kaiao, l'innovation et les efforts créatifs sont toujours en cours afin que nous puissions trouver de meilleurs moyens d'améliorer nos processus de production. Nous croyons à mettre en œuvre nos techniques d'outillage de silicone réussies et nos méthodes de coulée sous vide reconnues par nos clients.
1. Le moulage est un processus avancé de moulage autour et / ou à travers des cœurs insérés dans les cavités de moules, entraînant la production de pièces individuelles en plusieurs matériaux. En règle générale, une résine PU souple est moulée autour et / ou via une résine dure PU pour produire une partie avec deux duromètres et des couleurs différents. De plus, des parties transparentes telles que les lentilles de PMMA peuvent être distribuées directement dans des logements. Ce processus permet de fabriquer des produits à la main et des appareils électroniques (minimiser les vibrations, résistant aux chocs et résistant à l'eau) exigences fonctionnelles.
2. L'insertion de la partie spécifique est un procédé mécanique dans lequel les résines PU sont moulées autour et / ou à travers des pièces métalliques qui ont été insérées dans des cavités de moule pour produire des pièces assemblées en moule. Les pièces métalliques usinées, les pièces métalliques estampées, les pièces métalliques coulées, ainsi que les inserts de laiton peuvent être trop moulées pour améliorer la résistance mécanique, la durabilité et la convivialité des pièces avec des exigences fonctionnelles.
3. Le moulage de la fureur est un processus spécial dans lequel les noyaux sont moulés à l'aide d'alliages de température de cire ou de basse fusion. Ces cœurs sont ensuite placés à l'intérieur des cavités de moule. Les pièces de surmontées sont retirées des moules avec les noyaux encore à l'intérieur. Les cœurs sont ensuite fondus à l'aide d'un pistolet thermique et / ou d'eau chaude. Grâce à ce processus, des tuyaux de radiateur complexes et des tubes ondulés peuvent être fabriqués sur mesure.
4.La coloration des pièces moulées est un processus créatif où les couleurs sont ajoutées directement dans les résines PU pour fabriquer des pièces de couleur en moule. Pour réaliser une texture et une brillance en moule, nous appliquons une peinture 2K sur la surface des motifs principaux, qui est copiée dans l'outil de silicone, permettant aux pièces d'être produites avec une finition de post-production minimale et qui sont similaires au moulage par injection plastique.
