Nombre Parcourir:7 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-11-30 origine:Propulsé
Jusqu'à maintenant, technologie de prototypage rapide a profondément touché tous les horizons de la vie et a été largement utilisé dans les liens de production dans de nombreux domaines.Selon mes recherches, il est particulièrement important dans les domaines suivants, l'industrie médicale, l'ingénierie mécanique, les produits électroniques, l'industrie automobile, l'aérospatiale et la conception de chaussures.À l'heure actuelle, le prototypage rapide est devenu l'équipement standard des entreprises manufacturières.
1. Promouvoir le développement rapide et la conception de produits.
2. Il peut prendre en charge une production de haute précision.
3. Améliorer la créativité et la flexibilité du développement de produits.
Selon les différents principes de moulage et matériaux de moulage, le processus de prototypage rapide actuellement utilisé dans le processus de conception et de fabrication de meubles peut être divisé en 4 types suivants :
1. Processus de dépôt en fusion
Le procédé Fused Deposition (FDM) consiste à faire fondre le matériau thermoplastique filamenteux à une température spécifique.Le matériau est toujours maintenu à l'état liquide et extrudé uniformément à travers la tête d'extrusion.Sous le contrôle des données de moulage, il est sélectivement déposé sur la plate-forme de travail et immédiatement refroidi et solidifié après dépôt.
2. Processus de photopolymérisation stéréo
Le processus de photopolymérisation stéréoscopique (SLA) utilise les propriétés matérielles de la résine photosensible.Le changement de phase du liquide au solide.Les données de moulage contrôlent la trajectoire du faisceau de lumière ultraviolette et un balayage sélectif est effectué sur la surface de la résine photosensible pour obtenir un durcissement et un moulage point par point.
3. Processus d'impression en trois dimensions
Le principe du procédé d'impression tridimensionnelle (3DP) est le collage et la mise en forme de matériaux pulvérulents sous l'action d'un liant.Étendre une couche de matériau en poudre sur la plate-forme de travail.Utilisez ensuite la buse pour répartir l'adhésif sur la zone de poudre qui doit être moulée, en réalisant la forme cohésive de la poudre.
4. Procédé de frittage laser sélectif
Le principe du procédé de frittage laser sélectif (SLS) est la fusion et la liaison de matériaux en poudre sous frittage laser.Étendez une couche de matériau pulvérulent près du point de fusion sur la plate-forme de travail, puis utilisez un laser pour balayer la couche de poudre de manière sélective.La température de la poudre dans la zone scannée augmente et elle est frittée après fusion.
● Dans la conception de chaussures
● Dans industrie automobile
Industrie médicale
L'application de la technologie de prototypage rapide dans le domaine médical : conception de dispositifs médicaux
production d'essai,
utilisation d'essai
la matérialisation des informations du scanner
simulation chirurgicale
configuration des os et des articulations humaines, etc.
Ces technologies ont été largement utilisées dans de nombreuses spécialités, telles que la chirurgie crânienne, la neurochirurgie, la chirurgie plastique, la chirurgie buccale, etc., pour aider les chirurgiens dans la planification chirurgicale.S'il n'y a pas de modèle physique rapide, ceux-ci sont impossibles à faire.
Comparé aux images bidimensionnelles acquises par les équipements d'imagerie médicale traditionnels tels que la tomodensitométrie et l'IRM, le modèle 3D produit par la technologie de prototypage rapide peut présenter des données tridimensionnelles plus réalistes, aidant les médecins à une planification chirurgicale plus précise., Améliorer le taux de réussite de la chirurgie.L'équipe d'orthopédie de la Southern Medical University a obtenu une compréhension claire de l'emplacement, du déplacement et de la direction des lésions osseuses grâce au modèle physique imprimé pour comprendre en détail l'état du patient et planifier le plan chirurgical.En particulier pour les fractures, les réparations orthopédiques, la correction des déformations et d'autres opérations à haut risque et complexes, le modèle 3D fourni par la technologie de prototypage rapide fournit des informations de traitement essentielles pour la planification préopératoire.
Génie mécanique
Dans l'industrie manufacturière, la technologie de prototypage rapide est une technologie de fabrication avancée qui s'est rapidement développée dans les pays industrialisés comme les États-Unis.Le prototypage rapide est d'une grande importance pratique pour raccourcir le cycle de développement des produits, réduire les coûts de développement et améliorer la compétitivité du marché.
Électronique
Le prototypage rapide est très courant dans l'industrie électronique.Pourtant, l'application de la technologie d'impression 3D de prototypage rapide dans l'industrie électronique ne s'arrête pas à la 'surface' des produits électroniques.Des applications plus passionnantes sont l'impression de PCB (cartes de circuits imprimés) et dans de nombreuses applications.Les composants sont imprimés directement sur le substrat.
Dans la conception de chaussures
La technologie 3D de prototypage rapide offre aux créateurs de chaussures un espace de conception illimité.Avec la fabrication additive, le potentiel de la conception de chaussures est illimité.Être capable de concevoir et d'imprimer des prototypes fonctionnels et évolutifs en quelques heures prendra plusieurs mois s'il s'agit d'une fabrication traditionnelle.
dans l'industrie automobile
La technologie d'impression 3D de prototypage rapide est presque la première application dans le domaine de la fabrication automobile.L'apparence automobile d'aujourd'hui devient de plus en plus magnifique, étroitement liée à la création économique et illimitée du prototypage rapide.La technologie de prototypage rapide peut produire presque tous les prototypes de pièces automobiles à partir de pièces d'intérieur de voiture, de pneus, de blocs moteurs, de conduits d'air, etc.
domaine aérospatial
Prototypage rapide et itération rapide，Le processus traditionnel est utilisé pour fabriquer des aubes de turbine, au cours desquelles les moules doivent être ouverts.Il faut environ six mois de la conception à la fabrication.En revanche, l'utilisation de la technologie additive peut rapidement atteindre une itération en un mois.
Améliorer le degré de liberté de conception.Dans le passé, les composants aux conceptions très complexes étaient difficiles à fabriquer, coûtaient très cher, voire impossibles à fabriquer.
Il peut réduire les coûts, ne nécessite pas de moules et peut être fabriqué rapidement.De plus, il est réparé.La réparation est un gros problème pour l'aviation civile.Pour réduire les coûts, l'utilisation de méthodes additives peut réduire les coûts d'un cinquième.