Moule en silicone polyuréthane coulé sous vide

Moule en silicone polyuréthane coulé sous vide



Services de moulage sous vide en polyuréthane

En fonction de votre CAO, le polyuréthane coulé sous vide fera des moules en silicone bon marché pour couler un nombre de copies grâce à des modèles principaux. Non seulement à faible coût pour les moules, mais une excellente finition de surface et une fidélité au motif d'origine seront dupliquées, différents types de résines de polyuréthane peuvent être utilisés dans la coulée sous vide, une finition de surface peut également être fournie, y compris la peinture, le placage, l'impression et plus encore.

Sélection de matériaux en polyuréthane de coulée sous vide

Résine de polyuréthane Propriétés Couleur Moldulus en flexion (Mpa) Dureté (Shore D) Tg (° C)
Hei Cast 8150 similaire à ABS Beige; Noir; Blanc 1830 84 90
Hei Cast 8570 similaire à PP & PE Blanc translucide
Noir translucide
960 76 70
Hei Cast 8263 Ignifuge UL94-V0 Blanc laiteux
Noir
2260 83 80
Axson UPS 8400 similaire au caoutchouc
La couleur peut être mélangée
Noir, Blanc 22-6
(Résistance à la traction)
20-90 Shoreness A -
Axson PX 223 / HT Résistance à la température élevée Noir 2300 80 (23 ° C)
>65 (120 ° C)
>120
Axson PX5210 similaire à l'acrylique / PMMA Transparent 2400 85 95
Axson PX527 similaire au PC
Peut être coloré
Transparent 2600 82 90

Détails de production de polyuréthane de moulage sous vide

Étape 1: Fabrication de modèles principaux de coulée sous vide, préparation pour la fabrication de moules en silicone. Ces maîtres seront produits par usinage de précision CNC ou impression SLA avec peinture d'apprêt. Quel que soit leur matériau, leur surface d'aspect doit être très lisse et leur tolérance bien contrôlée, les pièces du moule en silicone peuvent être satisfaites.



Étape 2: Fabrication de moules en silicone, 2 types de moules en silicone, y compris blanc et transparent. Le moule en silicone transparent est spécialement conçu pour dupliquer des pièces en acrylique transparent qui ont des exigences de modèle d'apparence. Il existe également 2 types de résine de polyuréthane transparent en tenant compte des propriétés différentes de similitude PU PMMA et de similitude PU PC, la différence entre eux est la transparence et la résistance. PU PMMA a une meilleure transparence généralement utilisée pour le modèle d'apparence lorsque PU PC a une meilleure résistance généralement pour le modèle fonctionnel.



Étape 3: coulée de pièces par moule en silicone. Utilisation de types de résine de polyuréthane pour dupliquer des pièces avec une grande précision de surface et une grande fidélité. Les moules sont durables pour 20 exemplaires ou plus. De cette façon, pour les projets à faible volume, les budgets peuvent être considérablement réduits par rapport au prototype CNC ou au prototype SLA. La finition de surface est généralement effectuée pour toutes les pièces dupliquées, y compris la peinture, le placage, l'impression, parfois, peut être texturée directement à partir de moules en silicone de coulée sous vide. La compétence la plus difficile est le surmoulage dans la coulée sous vide de polyuréthane. Nous devons surmouler le matériau en caoutchouc de similitude PU sur des pièces en plastique de prototype CNC ou des pièces métalliques CNC ou des pièces en plastique de similitude PU sur des pièces de tôle CNC.


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