• Services d'usinage CNC rapides

    KAIAO a introduit de nombreux équipements de centres d'usinage à grande vitesse Fanuc à Taïwan et au Japon. Des installations avec une vitesse maximale de 24,000 2 tours / min (un équipement CNC ordinaire, 3 à 0.05 fois), un traitement et une précision jusqu'à XNUMX mm sont disponibles, ce qui est particulièrement adapté aux exigences de grande précision, de haute intensité et de grande taille de la structure et la mise en œuvre de modèles fonctionnels. Les matériaux sont disponibles avec ABS, PC, PP, POM, ABS / PC, mousse PU, acrylique (PMMA), nylon (PA), alliage d'aluminium, alliage de magnésium, bakélite, acier inoxydable, etc.

  • Usinage d'aluminium et fabrication de tôles

    L'usinage rapide d'aluminium CNC et la fabrication de tôles sont l'un de nos principaux services de fabrication à KAIAO. Nous fabriquons des pièces mécaniques en aluminium pour l'industrie aérospatiale, l'industrie médicale et l'industrie automobile avec des délais de livraison rapides et de bonne qualité. Avec une variété de choix de matériaux et sans aucune exigence MOQ, nous pouvons faire votre premier échantillon de pièces en aluminium et de pièces de tôle pour votre vérification; lorsque vous êtes prêt, nous proposons également une fabrication à faible volume de plus de 100,000 XNUMX pièces.

  • Moulage sous vide en polyurthane
  • Moulage sous vide en polyurthane

    La coulée sous vide de polyuréthane fera des moules en silicone peu coûteux pour couler un nombre de copies grâce à des modèles principaux. Les copies réalisées de cette manière montrent des détails superficiels et une fidélité au motif d'origine. Non seulement le faible coût des moules, mais une excellente finition de surface et la fidélité au modèle d'origine seront dupliqués, de nombreux types de résines de polyuréthane sont disponibles pour la coulée, tels que l'ABS, le PMMA, le PC, le caoutchouc, les matériaux résistants aux hautes températures et les ignifuges UL94- Matériau V0.

  • Moulage par injection de réaction

    L'injection à basse pression est également connue sous le nom de moulage par injection de réaction (RIM). Il s'agit d'une nouvelle technologie mise en œuvre pour la fabrication de prototypage rapide. Après avoir mélangé les deux composants PU, injectez le mélange dans un moule de prototypage rapide à température ambiante et basse pression. Après polymérisation, réticulation et durcissement des réactions chimiques, une partie physique sera formée. Haute efficacité, cycle de production court, processus simple et faible coût sont les avantages de l'injection à basse pression, qui convient à la production de petits lots, aux pièces structurelles simples, aux grandes pièces, ou à la vérification des pièces d'épaisseur de paroi égale ou inégale.

Je voulais juste vous laisser une note sur les prototypes: je les ai vus dans la vraie vie la semaine dernière et ils avaient l'air super!
Un grand merci à vous et à votre équipe pour votre grand effort!


-Ingénieur Designer, USA

Les échantillons avaient l'air bien. Nous étions satisfaits de la qualité. Le X17 et le Fancy Wrap ont fière allure!
Merci pour l'excellent travail que vous et votre équipe avez accompli!


-Design Director, France

J'ai obtenu le métal et vérifié l'ajustement avec tous les plastiques et autres pièces et il a fière allure, nous en sommes très heureux.
Vous nous avez fourni de nombreux prototypes depuis 2015 et nous avons été heureux de traiter avec vous!


-Gestion des achats, Italie

Qui sommes nous

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